真空炉得名与其真空工作原理有很大关系，很多客户好奇真空炉工作原理，小编这就为您解惑，并附上真空炉工作原理图。
　　真空炉是在封闭的炉体内部形成一个负压的真空环境，在机体内填充热媒水。通过燃烧或其它方式加热热媒水，再由热媒水蒸发-冷凝至换热器上，再由换热器来加热需要加热的水。
　　真空锅炉热量转换示意：油、天然气、煤气、电 --> 燃烧（电转换热）-->热媒水-->沸腾后的蒸汽冷凝换热-->换热器-->热传导-->水。

　　真空炉的工作原理：利用水在低压情况下沸点低的特性，快速加热封密的炉体内填装的热媒水，使热媒水沸腾蒸发出高温水蒸汽，水蒸汽凝结在换热管上加热换热管内的冷水，达到供应热水的目的。

       真空炉工作原理结构图

　　当真空系统工作时，第 一步是启动机械泵，维护泵和扩散泵（加热） , 同时打开前阀并保持泵阀以对扩散泵进行真空处理。当真空度达到系统的某个设定值时，罗茨泵启动，旁通阀打开，前阀关闭。此时，真空室被抽空。当扩散泵被加热到指定温度并且真空度高于指定值时，高位阀打开，旁通阀关闭，前阀打开。此时，真空室被抽成高真空，真空度达到技术要求后，即可进行热处理。　

　　一、真空炉结构：
　　真空炉结构一般由主机、炉膛、电热装置、密封炉壳、真空系统、供电系统、控温系统和炉外运输车等组成。
　　（1）真空炉壳：
　　密封炉壳用碳钢或不锈钢焊成，可拆卸部件的接合面用真空密封材料密封。为防止炉壳受热后变形和密封材料受热变质，炉壳一般用水冷或气冷降温。
　　（2）真空炉膛：
　　炉膛位于密封炉壳内。根据炉子用途，炉膛内部装有不同类型的加热元件，如电阻、感应线圈、电极和电子枪等。
　　（3）坩埚：
　　熔炼金属的真空炉炉膛内装有坩埚，有的还装有自动浇注装置和装卸料的机械手等。
　　（4）真空系统：
　　真空炉的真空系统主要由真空泵、真空阀门和真空计等组成。
　　真空系统工作时，先启动机械泵、维持泵和扩散泵（加热），同时打开前阀和维持泵阀，对扩散泵内进行抽真空。当真空度达到系统某设定值时，罗茨泵启 动，同时旁路阀打开，前阀关闭，此时对真空室进行抽低真空当扩散泵加热至规定温度并且真空度高于规定值时，高阀打开，旁路阀关闭，前阀打开。此时对真 空室抽高真空，达到工艺要求的真空度以后，方可进行热处理工作。热加工过程完成后，由热交换器对真空室充入高纯氮气进行强制冷却，完成整个工艺过程。
小编：Qian

　　真空炉是在密闭的环境下来进行工作的，一旦发生泄漏的问题，那么就会影响其工作效率和生产质量，那么在使用中该如何对其进行检漏呢？
　　真空炉的泄漏检测主要采用两种方法：喷吹法和吸嘴法。喷吹法是传统的泄漏检测方法，它是将炉膛抽成真空，并在炉外施加氦气(比如连接氦质谱仪)，然后观察结果。

　　另一种方法是吸嘴检测法，适用于您的检测对象不能抽真空的情况。采用该方法时，您需要将一种示漏气体(比如氦气)充入被检测对象。被检测对象的例子包括换热器、水冷法兰、水冷风机和轴、电馈通、水套等。当被检测对象充入示漏气体后，使用传感器检查其外部是否有任何气体漏出。氦质谱仪也可用于这种检测方法。
　　惰性气体的泄漏检测也很重要。这是因为，整个回充系统——从液态气体储存系统直到真空炉的泄漏率必须为零。如果惰性气体从供气系统或者炉体上的气阀漏出，会使真空炉表现出抽气效果差、密封性差、极限真空度差、难以排出正常释气、返流等错误的迹象。
　　惰性气体泄漏也有两种常用的检测方法，分别是薄膜(皂泡)检漏和真空检漏。一般来说，薄膜检漏法是较容易和较快的高压惰性气体泄漏检测法。它是在已知的可疑区域喷涂某种示漏液体，如果在任何检查部位产生了气泡，您就能知道发现了一处泄漏。
　　在进行检漏工作中，如发现真空炉的泄漏点，应及时进行记录，待检测完成后，及时上报情况，并做出正确的处理。

　　真空炉在进行生产使用中，一般有两种方式，一种是气淬一种是油淬。但是对于很多新用户来说，对于设备还不是很了解，不知道气淬好还是油淬好，所以下面我们就总结了相关的知识点，帮助用户更好的了解。

　　1、常规炉型、同等功率下，油炉的适应面要比气淬炉要宽，气淬炉对直径教大及淬透性差的钢材适用面窄。
　　2、同规格（装炉量）的真空炉，气淬的成本比油淬的要高，高的原因在于氮气比油的消耗大、工作周期更长、料框及炉内元件在经常的冷热交换下更易损耗。
　　3、带扩散泵的气淬炉可做高速钢、铍铜、不锈钢、钛合金等高价值产品，且可用于真空回火。油淬炉这方面则不行。
　　4、对淬透性很好的钢材，气淬比油淬得到的组织更好，变形及表面光洁度也更好。
　　结论：气淬炉适合高端产品或特殊产品，油淬炉则适用面更广，生产成本更低。若是小热处理厂，建议先购置油淬炉，气淬则更适合后续购买及装点门面。
　　综上所述，真空炉是气淬好还是油淬好，用户可根据实际所要热处理的工件，以及对于成本的控制等方面来综合考虑，进行选择。